mpp電力管焊接時應該注意什么

　　mpp電力管是一種用于保護電線電纜正常工作的管道。焊接時我們應該注意什么?

　　首先，清除管道兩端的污垢。將MPP功率管置于機架滑動中，使兩端長度相等。管架外的部件應予以支撐。將管軸與框架中心線高度相同，然后將卡瓦固定。把切割器插進去，把管子磨碎。直到管道的兩端都在連續切割，取下壓力，讓銑刀空轉兩到三周后，將背下來的活動機架取下，關閉銑刀開關。切屑厚度為0.1-1mm，通過調整銑刀高度來調整切屑厚度。取下銑刀，將管子兩端擰緊。檢查端檢查其狀況。MPP動力管道兩端位移不應超過管壁厚度的10%，關閉時管道兩端無明顯間隙。如果沒有，再銑削一次，直到滿足要求。

　　測量拖曳力，包括移動夾具的摩擦阻力，焊接參數壓力。這兩個加起來就確定了實際的壓強。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應保溫10分鐘以上，直至加熱板溫度均勻。如果在環境溫度較低或有風的情況下，應采取保溫措施，保溫時間需要延長。直到溫度均勻，實際溫度達到設定值。

　　當加熱板溫度達到設定值后，迅速將其放入機架，施加規定的壓力，直到MPP功率管的圓周出現翻邊現象，小繞組邊緣達到規定的高度。將壓力降低到規定的值，使管端面與加熱板剛好保持接觸，繼續加熱到規定的時間。

　　當吸熱時間達到規定值后，移開活動框架，迅速取出加熱板。然后關閉MPP電源管的兩端。開關時間應盡可能短，不應超過規定的值。關閉壓力不能太大，否則會擠出熔融材料，導致焊接質量下降。焊接時，對接接頭完成后應立即拆除外翻邊，觀察對接兩端之間的熔化量。兩端應保證有足夠的熔融材料。如果熔融物料過多，適當增大關閉壓力。相反，適當降低關閉壓力。直到確定合適的壓力。確保mpp電力管的焊接質量。